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煙臺數控直角銑頭-振飛機械制造(推薦商家)

角度頭選購要點

角度頭在選購時所要考慮的幾點因素

1.外觀

就一般情況來看，其外部的材質往往是采用不銹鋼作為，因此較為不容易出現生銹的情況。另外，在產品的兩側還進行了基準面的磨削，這樣一來能夠通過多角度進行安裝和調試，更為方便。

2.調試難度低

就該零部件而言，其大的特點就是安裝的方式非常簡單，而且極具可靠性，只需要將其安裝在機床的主軸端面即可。

3.可靠性

在可靠性上角度見也是較為值得信賴的，通過的齒輪作為更換的材料不僅能夠實現精度的提升，其自身的使用壽命也能得到極大的延長。

4.加工性能的提升

就角度頭產品而言，其自身的剛性也是非常理想的，尤其是在輸出功率以及扭矩上更加可靠，能夠滿足切削加工的要求。此外，通過主軸輸出方向的改變還能變相的改變機床的五面加工，這樣一來其本身的功能也得到了一定的延伸。

常見的角度頭磨損

　　高溫高壓下，刀具與工件材料間會呈現粘結表象，并有一部分刀具材料被切屑帶走，使刀具發生粘結磨損。

　　在更高的溫度下，角度頭中的某些元素(如鎢、鈷、鈦等)將向工件材料內分散，從而使刀具切削部分表層的化學要素改變，也失落了刀具強度和耐磨性，使刀具發生分散磨損。

　　抵擋高速鋼的刀具，在較高的切削溫度下，刀具表層的金相結構會發生改變，使硬度和耐磨性失落，將會呈現相變磨損。角度頭的每個刀齒都是周期性的中止切削，刀齒由空程到進進切削，溫度的改變起伏很大，能夠說每次進進切削都受到一次熱沖擊。硬質合金刀具，在熱進強占，刀片內部會發生很大的應力，并導致開裂，形成刀具熱裂磨損。由于角度頭是中止地舉辦切削，所以切削溫度不像車削那樣高，形成刀具磨損的重要由于平常是機器沖突形成的機器磨損。

全自動直角銑頭齒輪的設計

全自動直角銑頭是龍門銑床以及車銑復合加工設備必備的重要功能部件，其關鍵的核心組件為用于傳遞動力的螺旋圓錐齒輪。在全自動直角銑頭設計過程中，此對螺旋圓錐齒輪參數設計是否合適；直接決定著銑頭能否實現動力的正常傳遞以及使用壽命的高低。

大功率、大扭矩、重載銑頭傳動圓錐齒輪不宜采用滲氮齒輪或者是進行表面淬火的齒輪，因為經過實踐證明；滲氮處理的齒輪承受重載荷的能力較弱，并且當受到沖擊載荷時極容易斷裂。表面淬硬齒輪的次表面殘余拉應力大；心部硬度低，并且硬化層深度不足（一般不超過0.3mm），在承受大扭矩及其受到沖擊載荷時極容易剝落或斷裂。